UKAS 교정서비스

UKAS 보정 및 테스트 실험실 0026 2624

최초에는 1966년 BCS(British Calibration Service)로 탄생하였고 1985년 NATLAS(National Testing Laboratories)와의 합병을 통해 NAMAS(National Measurement Accreditation Service)로 거듭났습니다. 이 인증 기관은 현재 UKAS(United Kingdom Accreditation Service)라는 이름으로 전 세계에 널리 알려져 있습니다.

UKAS는 보정, 테스트, 샘플링을 수행하는 기관들의 능력을 평가하고 인증하기 위한 영국 유일의 기관으로 영국 정부에 의해 승인되고 인정된 회사입니다. UKAS에 의해 승인된 실험실들은 정기적으로 평가되고 감사되며, 이 실험실들이 유럽 표준 EN 45001, ISO/IEC 가이드 25, BS EN ISO 9000 표준 시리즈의 관련 조항을 따르는 엄격한 UKAS 기준을 충족시키는지 확인합니다. 이 모든 조항들은 새로운 국제 단일 표준인 ISO/IEC 17025로 2002년에 대체되었습니다.

Taylor Hobson UKAS 실험실은 2002년 2월 ISO 17025 인증을 획득했으며, 테스트 실험실 인증은 2004년 1월에 획득했습니다. 2007년 9월에는 새로 설계된 ISO 등급 클린룸 시설로 다시 인증을 획득했습니다.

UKAS가 인증한 보정 및 테스트에 대한 신뢰는 측정 이력관리(Traceability of Measurement)라는 개념에 의해 입증됩니다. 이 계층적 시스템은 영국 미들섹스의 테딩턴에 본사가 있는 NPL(National Physical Laboratory)에 의해 구현되고 유지관리되는 국제 측정 표준과 직접 연계됩니다. UKAS의 정기적인 감사 방문에는 실험실의 품질 관리 시스템, 인력, 장비, 측정 이력관리, 기록, 보고서, 실험실 환경 등에 대한 완벽한 감사가 포함됩니다.

UKAS 보정은 측정 기기 또는 참조 표준의 오류를 정량화함으로써 측정 능력을 개선할 수 있습니다. 이러한 오류를 나중에 고려하여 보정할 수 있으므로, 실질적인 측정의 정확성(불확실성)이 개선됩니다.

상호 인정 협정 및 국제적 이력관리

UKAS의 정책 및 절차는 MLA(Multilateral Recognition Agreements)를 통해 국제적으로 인정되고 있으며, 유럽에서는 EA(European Co-operation for Accreditation)에 의해 인정되고, 전세계적으로는 ILAC(International Laboratory Accreditation Co-operation)에 의해 인정됩니다. 이렇게 하면 UKAS 인증 실험실들이 발급한 인증서 및 테스트 보고서가 기타 국제 기관에서 인증한 실험실들이 발급한 것과 전세계적으로 동일한 인정을 받게 됩니다.


현장 보정

실험실에서는 또한 Taylor Hobson과 타사의 공작 기계 및 측정 시스템의 선형성과 기하학적 정확성을 검증하기 위해 현장 보정에 대한 인증도 제공합니다. 이러한 보정에 관련된 불확실성은 보정이 수행되는 실제 환경에 따라 달라지며, 이것은 현장 보정 수행 전이나 수행중에 모니터링될 수 있습니다.

UKAS 인증 능력에는 

진원도 표면 텍스처 직진도 지름 및 길이 다각형, 프리즘 및 각도 게이지 오토콜리메이터 클리노미터 및 수준기 망원경 및 콜리메이터 평탄도 인덱스 및 회전 테이블 등이 포함됩니다.


진원도

모든 진원도 측정 시스템과 함께 제공되는 유리 반구는 진원도 측정 시스템 스핀들 또는 턴테이블의 성능을 보정하고 평가하는 데 사용되는 고정밀 표준입니다.

실험실에서는 다단계 오류 분리 측정 기술을 사용하여 1 나노미터의 분해능까지 반구를 보정하며, 측정의 불확실성은 5 나노미터입니다.

발급된 인증서에는 측정된 평면의 극좌표 플롯이 수치 데이터와 함께 포함되며, 이를 통해 사용자는 자신의 Talyrond 시스템에서 구한 플롯과 보정된 플롯을 비교하여 진원도로부터의 일탈을 정확하게 확인할 수 있습니다.


표면 텍스처

UKAS 실험실은 표면 텍스처에 관련되어 현재 사용 가능한 모든 매개변수를 측정할 수 있습니다(독일, 프랑스의 파생 매개변수 포함).

거칠기 표준은 Ra 매개변수 2% + 0.004 m 미만의 불확실성으로 보정되며, 이 수치는 영국 인증 NPL(National Physical Laboratory) 이외의 모든 UKAS 실험실에서 현재 구할 수 있는 가장 낮은 수치입니다.

텅스텐 카바이드 원구는 Form Talysurf 계열 기기를 보정하는 데 사용됩니다.
이 원구의 반지름과 진원도/구형도가 각각 보정되어 고정밀
다용도 표준을 제공합니다.

볼은 기기를 보정하는 데 사용되거나
정확도가 유지되도록 보장하는 정확도 게이지로 사용됩니다.

직진도

Talyrond 컬럼 또는 Talysurf 래디얼 암의 직진도는 정밀 실린더나 광학 직선 자를 사용하여 각각 평가할 수 있습니다. (오류 분리 기술을 사용하여 구한) 인증된 직진도와 시스템을 사용하여 측정한 직진도를 비교하여 기하학적 정확도를 검증할 수 있습니다.

지름 및 길이

실험실에서는 원구, 플러그, 링 및 길이 바(length bar)의 보정에 대한 인증을 받았습니다. 온도 보정 측정 기법을 고급 제어 소프트웨어와 함께 사용하여 불확실성을 0.5 m까지 낮춥니다.

다각형, 프리즘 및 각도 게이지

각도 측정에 사용되는 기본적인 방법은 고정밀 인덱스 테이블을 사용하여 원을 정확하게 분할하거나, 정밀 사인 바(각도 생성기) 또는 회전 테이블을 사용하여 알려진 각도를 생성하는 것입니다.

정밀 인덱스 테이블을 오토콜리메이터와 함께 사용하여 다각형, 프리즘 및 각도 게이지를 보정합니다. 측정된 오류가 UKAS 인증서에 표로 기재되고, 사용 중에 이러한 오류를 고려하여 사용자가 더 높은 정확도로 측정을 수행할 수 있습니다.

오토콜리메이터

Taylor Hobson과 NPL이 합작 설계한 소형 각도 생성기이며, 간섭 보정된 게이지 블록과 함께 오토콜리메이터의 보정에 사용됩니다. 누진적 오류와 주기적 오류를 측정하고 인증하며, 이러한 오류를 식별하여 작동자가 보다 더 정확하게 기기를 사용할 수 있습니다.

클리노미터 및 수준기

고급 사인 레버 기술을 사용하여 블록 수준기, 클리노미터 및 전자 수준기를 보정합니다. Talyvel 전자 수준기는 Taylor Hobson 소형 각도 생성기를 사용하여 보정되며, 사용자가 기기를 사용할 때 이 기능을 이용하여 알려진 오류를 보정할 수 있습니다.

망원경 및 콜리메이터

마이크로 얼라인먼트 망원경의 가시선(line of sight)과 변위 오류를 광학 쐐기 및 고정/가변 초점 콜리메이터를 사용하여 평가합니다. 편차가 UKAS 인증서에 기록되어, 더욱 정확한 측정에 필요한 수단을 제공합니다. 또한 보정된 배율과 인공물을 사용하여 마이크로미터와 초점의 정확성을 검증합니다.

평탄도

광학 플랫 및 직선 자는 Zygo GPF 위상 이동 간섭계를 사용하여 시중에서 가장 낮은 불확실성으로 보정합니다. 표면 테이블 평탄도의 현장 보정은 Talyvel 전자 수준기와 분석 소프트웨어를 함께 사용하여 보정할 수 있으며, 테이블 표면의 3차원 플롯이 생성됩니다.

인덱스 및 회전 테이블

회전 장치의 보정을 위해 다양한 기술이 사용되며, 원호의 0.3초까지 불확실성을 낮출 수 있습니다.

최고 측정 능력(불확실성)
진원도 표준 ± 0.005 um
표면 텍스처 2% + 0.004 um
단계 높이 표준 0.004 um
직진도 0.10 um
지름 및 길이 0.5 um
다각형, 프리즘 및 각도 게이지 원호의 0.5초
오토콜리메이터 원호의 0.5초
클리노미터 원호의 1.0초
블록 수준기 원호의 2.0초
전자 수준기 원호의 1.0초
얼라인먼트 망원경 2.0초(무한대) 및 10.0m(가시선)
콜리메이터 원호의 1.0초
광학 평탄도 0.05 um
표면 테이블 1.5 + (0.8 X 대각선 미터 단위)
회전 테이블 원호의 1.0초
인덱스 테이블 원호의 0.3초