차량 연료 배출에 대한 증가하는 요구사항은 연료 인젝터 시스템 같은 부품에 대한 더 엄격한 내성을 뜻하며, 이런 부품은 더 정확한 기기를 필요로 합니다. 높은 정밀도와 낮은 소음의 표면 마감 측정의 서브마이크론 진원도 측정은 일반적인 레일 부품 측정의 중요한 특징입니다.
인젝터 장착면의 진원도와 소모는 아래의 Talyrond 링크에 자세히 설명된 것처럼 인젝터 생산에 필요한 엄격한 과정을 조절하는 것을 돕는 높은 신뢰성의 서브마이크론의 정확도로 측정할 수 있습니다.
부품 형태가 방사형, 또는 각이 있거나 직선형이든 상관 없이 Taylor Hobson의 표면 측정기는 아래의 Form Talysurf에 자세히 설명된 것처럼 모든 분석을 한 번에 처리하여 형태와 표면 마감 측정을 가능케 합니다.
차량 연료 배출에 대한 증가하는 요구는 연료 인젝터 시스템과 관련 부품에 대한 기하학적 형태와 표면 마감 모두에 대한 더 엄격한 내성을 의미합니다. 가장 중요한 것은 핀과 밸브 몸체의 각각의 축에 대한 장착면의 동심도입니다. 예를 들면, 밸브핀 축은 밸브 몸체에 초정밀하게 끼워지고 이 축의 동심도는 축 몸체의 장착면의 동심도처럼 중요하고, 이에 대한 오차는 핀이 밸브 몸체에 잘못 들어가게 하여 연료 조절과 유동률에 나쁜 결과를 가져오게 합니다. 이런 측정 문제를 방지하기 위해 Talyrond 395와 같은 높은 정밀도의 진원도 시스템이 필요하게 됩니다. 이 기기는 매우 정확한 위치 조정에 대한 데이터와 0.2um 이하의 중심선 자동 조정 능력을 가지고 있는 가장 정확한 측정기 중 하나입니다.